Pri industrijskem ločevanju plina izbira pravega generatorja dušika neposredno vpliva na vaš letni proračun za plin. Veliko obratov pri nakupu gleda le na ceno stroja. Nato ga začnejo zagnati-in ugotovijo, da je poraba elektrike, vzdrževanja in zraka veliko večja od pričakovane.
Shenger Gas je pri integraciji dušikovega sistema delal s kar nekaj resničnimi operativnimi podatkovnimi točkami. Opazili smo, da lahko za enako zahtevo glede čistosti različne konfiguracije pokažejo več kot 30-odstotno razliko v tekočih stroških. Ta članek razvršča pogoste pasti med izbiro in kako z razumno nastavitvijo znižati stroške na-tono dušika.
Večja čistost ni boljša. Pre-oblikovanje kuri denar
Veliko kupcev preprosto kopira specifikacijo čistosti iz prejšnje proizvodne linije-, na primer zahteva 99,999 %, medtem ko dejanska poraba potrebuje samo 99,9 %. Za vsako stopnjo povečanja čistosti se lahko prostornina stisnjenega zraka, ki je potrebna za proizvodnjo 1 Nm³ dušika, poveča za 15–20 %. To pomeni veliko večjo moč kompresorja.
Pravi pristop: Raziščite najvišjo čistost, zahtevano v vašem obratu. Če večina opreme potrebuje samo 99,5 % in le nekaj točk potrebuje visoko{2}}čist dušik, razmislite o 99,5-odstotnem generatorju za glavno linijo, nato dodajte naknadno-čiščenje na teh nekaj točkah. Začetna naložba je morda nekoliko višja, vendar so dolgoročni-prihranki električne energije pomembni.
Prevelik ali premajhen zračni kompresor – oba izgubita denar
Generator dušika sam ne proizvaja plina. Zanaša se na zračni kompresor. Pogosta napaka: prevelika rezerva pri dimenzioniranju kompresorja, večino časa deluje pri nizki obremenitvi, izgublja energijo za razbremenitev. Ali prenizka velikost – generator ne more doseči nazivne moči, zaradi česar je prisiljen preobremeniti, kar skrajša življenjsko dobo opreme.
Pravilo ujemanja: nazaj-izračunajte prostornino kompresorja iz treh parametrov – vstopnega tlaka, pretoka in rosišča, ki jih zahteva generator. Dodajte izgubo cevi in padec tlaka filtra. Običajno uporabite faktor od 1,15 do 1,2. Priporočam tudi VFD kompresor. Ko povpraševanje po plinu niha, se aktivno prilagaja in se izogiba potrati v prostem teku. Ena tovarna je poročala o 18-odstotnem padcu samo električne energije kompresorja po naknadni vgradnji VFD.
Zanemarjanje specifične porabe zraka, le primerjava cene stroja
Vzemite dva generatorja dušika s 50 Nm³/h, oba z 99,9-odstotno čistostjo. Enota A ima izmerjeno specifično porabo zraka (prostornina stisnjenega zraka, ki se porabi za proizvodnjo 1 Nm³ dušika) približno 5,2. Enota B je približno 6,0. Predpostavimo, da je električna energija 0,7 RMB na kWh, obratovanje 8000 ur na leto, specifična moč kompresorja pa 6 kW na Nm³/min. Samo s stroški električne energije enota A prihrani približno 35.000 RMB na leto v primerjavi z enoto B. Dve leti teh prihrankov bi kupili polovico nove enote.
Pri izbiri: zahtevajte-testne podatke tretje osebe o specifični porabi zraka ali vsaj zaženite vzporedni-z-test pod enakimi delovnimi pogoji. Specifična poraba zraka je temeljno merilo dejanske energetske učinkovitosti. Pove vam več kot le "velikost adsorberja" ali "znamko ventila".
Slaba zasnova adsorberja – pogosto dopolnjevanje-ogljikovega molekularnega sita
Ogljikovo molekularno sito (CMS) je osnovni potrošni material. Nekatere poceni-enote zmanjšajo premer adsorberja, povečajo razmerje med-in-premerom ali za znižanje stroškov uporabijo preprost razdelilnik plina. CMS je izpostavljen zračnemu toku in prahu. Po 5.000–6.000 urah se količina dušika opazno zmanjša. Uporabnik je prisiljen CMS pogosto dopolnjevati ali menjavati.
Dobra zasnova: Ohranite razmerje med višino-in-premerom v razumnem območju (izkušnje na terenu kažejo, da je 2,5 do 4,0). Na dno namestite več-plošče za distribucijo plina. Zagotovite dovolj dolg vstopni odbojnik. Vprašajte dobavitelja dve stvari: "načrtovano življenjsko dobo CMS" in "dejansko izmerjeno stopnjo prahu." V pogodbo navedite zgornjo mejo upada proizvodnje med garancijo – na primer največ 5 % upada po 10.000 delovnih urah.
Napačni ventili in krmilniki – podvojite stopnjo napak
Pnevmatski ventili krožijo z visoko frekvenco – desettisočkrat na dan. Tesnila ventilov slabe-kakovosti se hitro obrabijo. V nekaj mesecih se začne notranje uhajanje, kar povzroči nihanje čistosti dušika. Na nadzorni strani, če PLC ni industrijskega-razreda ali ima nezadostno V/I rezervo, boste pozneje pri dodajanju-merilcev rosišča, merilnikov pretoka ali drugih razširitvenih modulov naleteli na težave z združljivostjo.
Priporočilo: Uporabite pnevmatske kotne{0}}sedežne ali metuljne ventile z blagovno znamko s povratno informacijo o položaju na aktuatorjih. V PLC-ju pustite vsaj 20 % V/I razširitvene rezerve. Za zaslon na dotik izberite industrijski razred z stopnjo zaščite IP65 ali višjo. Te izbire stanejo dodatnih 2.000–2.000–3.000 vnaprej, vendar se izognete izgubam ob zaustavitvi proizvodne linije.
Pogled na okolje namestitve in obdelavo zraka
Ko temperatura vstopnega zraka v generator preseže 40 stopinj, adsorpcijska učinkovitost CMS opazno pade. Pri enakem pretoku zraka lahko proizvodnja dušika pade za več kot 10 %. Poleg tega vsebnost olja v stisnjenem zraku nad 0,01 ppm kontaminira CMS, kar povzroči nepopravljivo izgubo zmogljivosti.
Kontrolni seznam za namestitev: Nameščeni morajo biti hladilni sušilnik zraka in natančni filtri – in to v pravilnem vrstnem redu: kompresor → sprejemnik zraka → hlajeni sušilnik → natančni filtri → generator dušika. Za delavnice z visoko-okolje-temperaturo zagotovite generatorju ali kompresorski sobi ločeno prezračevanje in hlajenje. Nekatere tovarne postavijo generator tik ob peč – vstopna temperatura je 50 stopinj +. Če ne upoštevamo porabljene električne energije, bo CMS v dveh letih odpadek.
Zanemarjanje skupnih stroškov življenjskega cikla, primerjava samo vnaprejšnje cene
Pet{0}}letna razčlenitev obratovalnih stroškov za generator dušika je približno: elektrika 50–60 %, vnaprejšnja oprema 20–25 %, vzdrževanje (zamenjava CMS, popravilo ventila, menjava filtrov) 15–20 %. Če je vnaprejšnja cena poceni, vendar je specifična poraba zraka visoka in življenjska doba CMS kratka, do drugega leta račun za elektriko že poje razliko v ceni.
Metoda ocenjevanja: od dobavitelja zahtevajte pet-letni pregled skupnih stroškov lastništva (TCO) – vključno z vnaprejšnjo, pričakovano letno elektriko, intervalom zamenjave CMS in stroški, seznamom obrabljivih delov ventilov in cenami. Seštejte jih in primerjajte. Ugotovili boste, da številne "poceni" enote dejansko stanejo več.
Spregledanje zmožnosti odziva dobavitelja po-prodaji
Generator dušika ni nastavljen-in-stroj. Zastajanje ventila, nihanje čistosti, težave z rosiščem – razlika med dve-urnim odzivom in pošiljanjem nekoga dva dni pozneje je ogromna. Še posebej za oddaljene obrate brez lokalnih sredstev za popravilo. Dobaviteljeva zmožnost oddaljene diagnostike in lokacija rezervnih delov sta zelo pomembni.
Pred podpisom: vprašajte – velikost po-prodajne ekipe, zavezanost odzivnega časa, ali so na voljo rezervna nadzorna plošča ali kritični ventili in cene storitev po-garanciji. Prosite tudi za ogled njihove obstoječe platforme za daljinsko upravljanje in vzdrževanje. Zaželeni so dobavitelji, ki lahko prikažejo-parametre opreme v realnem času in proaktivna opozorila o napakah.
Pravilna konfiguracija, nadzorovani stroški dušika
Za izbiro generatorja dušika ni-odgovora-za vse-za vse, vendar obstajajo jasni vzorci. Izberite čistost glede na resnične potrebe. Pravilno prilagodite zračni kompresor. Bodite pozorni na specifično porabo zraka in življenjsko dobo CMS. Izračunajte skupne-letne stroške. Izogibajte se zgornjim običajnim pastem – znižanje trenutnih stroškov dušika za 30 % je povsem dosegljivo. Če ima vaš obstoječi generator visoke stroške, preglejte te točke in preverite-na mestu. Številne izboljšave je mogoče najti že v procesu in parametrih.
