Tovarna kisika PSA

Kaj je PSA Oxygen Plant

 

Kisikarna PSA je vrhunski industrijski sistem, zasnovan za proizvodnjo visokokakovostnega kisika z uporabo adsorpcijske tehnologije nihanja tlaka. Ta sistem zagotavlja zelo učinkovito in stroškovno učinkovito rešitev za različne aplikacije, ki zahtevajo proizvodnjo kisika na kraju samem, kot so med drugim medicinske ustanove, pihanje stekla, rezanje kovin in čistilne naprave.

 

Prednosti PSA Oxygen Plant

Varen za uporabo

Kisikarno vedno namesti in priključi proizvodno podjetje. Za svoje delovanje ne potrebuje ročnega dela, saj je popolnoma avtomatiziran. Ni nevarnosti uhajanja kisika iz tega generatorja.

Čistost kisika

Plinarna proizvaja kisik, ki je čist od 93 % do 99 %. Če ta stopnja čistosti pade pod 90 %, se stroj ustavi takoj po alarmu. Čistost proizvedenega kisika je prikazana na prikazovalniku tega generatorja.

Enostavno upravljanje

Nudimo popolnoma avtomatsko napravo za generator kisika s konstantno oskrbo s kisikom 24/7. Ker se kisik uporablja v medicinske namene, mora biti med delovanjem popolnoma čist. Naši generatorji kisika porabijo malo energije z učinkovito zmogljivostjo.

Enostavnost uporabe in vzdrževanja

Ker so naši obrati opremljeni s samodejnim zagonom in zaustavitvijo, je uporaba in upravljanje zelo enostavno. Poleg tega so naše rastline zasnovane za enostavno vzdrževanje.

 

 

PSA Nitrogen Plant je visokokakovosten izdelek, zasnovan za proizvodnjo plinastega dušika. Obrat uporablja tehnologijo adsorpcije z nihanjem tlaka za pridobivanje dušika iz zraka. PSA Nitrogen Plant je zanesljiv vir dušikovega plina za industrijske aplikacije, kot so pakiranje hrane, farmacevtski izdelki, elektronika in petrokemikalije. PSA Nitrogen Plant je stroškovno učinkovita rešitev za podjetja, ki redno potrebujejo dušikov plin. Obrat je zasnovan tako, da je energetsko učinkovit in ima nizke obratovalne stroške. Proizvaja lahko dušikov plin s čistostjo od 95 % do 99,999 %.

 

Zakaj izbrati nas
 

Naš izdelek

Shengerjevi izdelki so razdeljeni v naslednje kategorije: različne naprave za čiščenje plinov, PSA naprava za dušik, PSA naprava za kisik, VPSA naprava za kisik, sušilniki zraka za regeneracijo odpadne toplote, sušilniki za regeneracijo brez ogrevanja, sušilniki za regeneracijo mikro toplote, hladilni sušilniki, kombinirani sušilniki, kriogeni naprave za ločevanje zraka itd.

Proizvodna oprema

Viličar, žerjav z enim nosilcem, žaga, radialni vrtalni stroj, stroj za obločno varjenje z enosmernim tokom SCR, varilni stroj z zaščito pred plinom, soba za barvanje, center za varjenje vpenjalnih cevi PPCW, stroj za peskanje, vibracijska ploščad.

Uporaba izdelka

Naši izdelki se pogosto uporabljajo v metalurgiji, elektroenergetski, kemični, naftni, elektronski, biološki, farmacevtski industriji, industriji kemičnih vlaken, hrani, gumarstvu in drugih industrijah.

Poprodajne storitve

Posebna služba za stranke je na spletu 24 ur na dan, vedno odgovarja na vprašanja o opremi, kot so generatorji dušika z molekularnim sitom ogljika, in vam zagotavlja obzirne storitve. Vzpostavite datoteke strank za naše kooperativne stranke, redno se vračajte k uporabi izdelka in vsaki stranki služite s srcem.

 

Primerjava PSA Oxygen Plant in Liquid Medical Oxygen Plant

 

PSA Oxygen Plants: PSA (Pressure Swing Adsorpcija) Oxygen Plants so priljubljena izbira, ko gre za proizvodnjo kisika na kraju samem. Te rastline uporabljajo molekularna sita za ločevanje kisika od drugih plinov v zraku. Ta molekularna sita imajo sposobnost zadrževanja dušika, hkrati pa omogočajo prehajanje kisika. PSA Oxygen Plants imajo nekaj impresivnih prednosti. Prvič, zagotavljajo stalen pretok kisika, kar zagotavlja stabilno oskrbo. Drugič, so razmeroma kompaktni in jih je mogoče namestiti na kraju samem, kar prihrani stroške prevoza. Tretjič, te rastline so zelo učinkovite, saj kar najbolje izkoristijo vsako molekulo kisika. PSA Oxygen Plants imajo svoje omejitve. Prvič, za delovanje potrebujejo stabilen vir električne energije, kar je lahko izziv na območjih z nezanesljivo oskrbo z električno energijo. Drugič, čeprav lahko proizvajajo kisik, potrebujejo ločen sistem za stiskanje in shranjevanje.

 

Kar zadeva kapitalske naložbe, je znano, da so PSA Oxygen Plants stroškovno učinkovitejše od obratov za tekoči medicinski kisik. Imajo nižje začetne stroške, zaradi česar so priljubljena izbira za LMIC. Poleg tega so njihovi obratovalni stroški relativno nižji zaradi njihove energijsko učinkovite zasnove.

 

Obrat za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika proizvaja kisik s kriogeno destilacijo zraka. Tovarne za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika so obsežne elektrarne za proizvodnjo kisika. Za ločevanje kisika od drugih plinov uporabljajo postopek kriogene destilacije. Zrak je podhlajen na temperaturo, pri kateri kisik postane tekočina, kar olajša zbiranje in shranjevanje. Prednosti obratov za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika: rastline za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika imajo svoj niz ugodnosti. Prvič, lahko proizvedejo velike količine kisika, zaradi česar so primerni za bolnišnice in zdravstvene ustanove z velikim povpraševanjem. Drugič, odpravljajo potrebo po ločenih sistemih za shranjevanje, saj je kisik mogoče neposredno shraniti in prevažati v tekoči obliki. Učinkovitost se sreča s priročnostjo!

 

Omejitve obratov za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika: ker so naprave za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika večje in zahtevajo bolj izpopolnjene stroje, je njihova kapitalska naložba višja v primerjavi s obrati za proizvodnjo kisika PSA. Poleg tega med delovanjem porabijo več energije, kar poveča stroške obratovanja. Primerjava stroškov, PSA Oxygen Plants imajo nedvomno prednost, ko gre za kapitalske naložbe in obratovalne stroške. So cenovno dostopni junaki za LMIC!

 

Stroškovna učinkovitost
Stroškovna učinkovitost tovarne kisika PSA in tovarne tekočega medicinskega kisika Kar zadeva stroške, imata tovarna kisika PSA (Adsorpcija z nihanjem tlaka) in tovarna tekočega medicinskega kisika svoje prednosti in slabosti.

 

Kapitalske naložbe
Tovarna kisika PSA zahteva znatne vnaprejšnje kapitalske naložbe, vključno s stroški postavitve naprave, skladiščnih rezervoarjev, kompresorjev in druge potrebne opreme. Po drugi strani ima tovarna tekočega medicinskega kisika svojo visoko ceno, ki vključuje namestitev kriogenih skladiščnih rezervoarjev, uparjalnikov in celotne infrastrukture, potrebne za utekočinjenje in shranjevanje.

 

Obratovalni stroški
Kar zadeva obratovalne stroške, ima PSA Oxygen Plant rahlo prednost pred svojim tekočim primerkom. Porabi manj energije, saj ne vključuje procesa utekočinjanja. Kisik, proizveden z metodo PSA, se neposredno dostavi na točko uporabe uporabnika, kar odpravlja potrebo po dragem transportu in skladiščenju. Po drugi strani pa tovarna tekočega medicinskega kisika zahteva precejšnjo porabo električne energije za procese stiskanja in utekočinjenja. Poleg tega lahko stroški prevoza in rednega polnjenja rezervoarjev s tekočim kisikom naredijo luknjo v vašem žepu.

Obe vrsti naprav zahtevata redno vzdrževanje za zagotovitev nemotenega delovanja. Gre za kriogene sisteme, uparjalnike in turbinske kompresorje, ki zahtevajo specializirano znanje in redno servisiranje. Kisikarna PSA pa je razmeroma enostavnejša in lažja za vzdrževanje. Tovarna PSA zahteva redne menjave filtrov in rutinske preglede, zato je tovarna PSA morda bolj stroškovno učinkovita.

 

Oxygen Making Machine Plant

 

Kako deluje PSA Oxygen Plant

Generator kisika PSA uporablja fiksni način ločevanja kisika od drugih plinov skozi zeolitsko molekularno sito (ZMS). Vendar pa je sito posebej zasnovano za adsorpcijo dušika pod pritiskom, medtem ko proizvaja kisik s čistostjo 93 % in več.
Proces PSA vzame atmosferski kisik in ga nato stisne. Nato stisnjen zrak, sestavljen iz 21 % kisika in 78 % dušika, gre skozi ZEOLITNO molekularno sito (ZMS). Postopek teče na dveh stolpih. Ko je en stolp v adsorpcijskem načinu, je drugi stolp v fazi regeneracije prek znižanja tlaka.
Ko je 1. stolp pod tlakom, se dušik adsorbira v sito, kar omogoča kisiku, da prehaja skozi kot produktni plin. In ko gre 2. stolp skozi regeneracijo z znižanjem tlaka, se adsorbirani (v našem primeru dušik) sprosti nazaj v ozračje. Postopek se kar naprej ponavlja.

 

Kakšna je razlika med PSA in VPSA kisikovo napravo

 

Esencialnost rastlin Oxygen vam vsekakor ni neznanka. Za preživetje potrebujemo zrak, napolnjen s kisikom. In zrak, ki ga zaužijemo, je sestavljen iz približno samo 21 % kisika, 78 % dušika, 9 % argona, ostalo pa so drugi plini. Za ločevanje kisika od vseh teh nezaželenih plinov obstaja obrat za proizvodnjo kisika PSA.
Za vašo informacijo obstaja nekaj načinov oskrbe s kisikom in dušikom. Te metode vključujejo PSA, tj. adsorpcijski generator kisika z nihanjem normalnega tlaka, in VPSA, tj. adsorpcijo z nihanjem vakuumskega tlaka.

Obrat PSA Oxygen se uporablja na različnih področjih, kot so papirna in celulozna industrija, steklarska industrija, metalurška industrija, kemična industrija, čiščenje vode in odpadne vode, ribogojstvo. Toda bolj pogosto uporabljen generator kisika je generator kisika VPSA.

Generator kisika VPSA je na splošno prednosten, ko je potreba po kisiku večja od običajne. Uporablja se, kadar je potrebna obsežna proizvodnja kisika. Ima nekaj kompleksne procesne opreme in zato velja za nekoliko dražjega od PSA. Ima odlično lastnost nižje porabe energije.

Velja za najmočnejši postopek za ločevanje zraka. To je razlog, da je ta tehnologija najbolj primerna, kadar koli je treba izvesti postopek nekriogene separacije zraka. Ima zmogljivost za proizvodnjo čistega kisika in dušika, ki doseže stopnjo čistosti od 90 do 95 %. Ostalo so nečistoče, ki padejo v odstotkih od 4,5 do 5%, kar sta lahko dušik in argon.

Glavna razlika, ki jo lahko ugotovite, je v vakuumskih puhalih, ki pomagajo pri zmanjševanju desorpcijskega tlaka, kar na koncu zmanjša vhodni tlak. Za sistem VPSA se zato šteje, da proizvaja kisik, ki meri 0,2 atmosfere.

V sistemu VPSA je treba predelati manjšo količino zraka, saj se material sita regenerira v vakuumskih pogojih. Ko se sistemu VPSA doda kompresor za pospeševanje kisika ali puhalo, se nagiba k ustvarjanju višjega tlaka dovoda kisika. Hvaležni boste, če boste izvedeli za posteljne sisteme, ki jih sestavljajo: enoposteljni sistem in dvoposteljni sistem.

Single Bed sistem je metoda, ki se uporablja za ločevanje zraka. To je sestavljeno iz puhala, ki pomaga pri odvajanju zraka, ki se nato pošlje v adsorbentno posodo za odstranjevanje nečistoč. Puhalo ima glavno vlogo, saj odstrani plin tako, da zniža tlak v posodi. S tem se v zrak sprostijo nekateri neželeni produkti, kot so ogljikov dioksid, dušik in voda.

Dvoslojni sistem je nekoliko podoben enoslojnemu sistemu, saj imata oba podoben cikel adsorpcijskega procesa. Pri procesu adsorpcije do desorpcije ima vsak cikel ključno vlogo in se zaporedno nadaljuje za vsako plast.

Nekatere razlike, ki ste jim lahko priča med PSA in VPSA, je mogoče opisati kot:
Energetska učinkovitost je ključna za sisteme VPSA, ki je ni v PSA. Sistemi VPSA kažejo svojo energetsko učinkovitost, ko so prisotni enaki pogoji pretoka izdelka, tlaka in čistosti.
Sistemi VPSA naj bi bili veliko cenejši od sistemov PSA, če se ugotovi, da je stopnja proizvodnje večja od 20 ton na dan, kar je lahko tudi 60 ton ali več.

 

 
Na kaj morate biti pozorni pri nakupu naprave za proizvodnjo kisika PSA
 
01/

Razumevanje principa delovanja kisikarne naprave PSA
PSA kisikove naprave uporabljajo proces adsorpcije za ločevanje molekul kisika iz okoliškega zraka. Z uporabo slojev ogljikovega molekularnega sita (CMS) sistem filtrira dušik in druge nečistoče, kar omogoča proizvodnjo koncentriranega kisika. Bistveno je razumeti načelo delovanja, da zagotovite, da naprava izpolnjuje vaše posebne zahteve.

02/

Ocenjevanje vaših potreb po kisiku
Preden kupite kisikarno PSA, ocenite svoje potrebe po kisiku. Določite zahtevano stopnjo pretoka kisika, stopnjo čistosti in specifikacije tlaka. Ne glede na to, ali gre za medicinske ustanove, laboratorije ali industrijske aplikacije, vam bo razumevanje vaših potreb po kisiku pomagalo izbrati pravi obrat z ustrezno zmogljivostjo in zmogljivostmi.

03/

Raziskovanje uglednih proizvajalcev kisikarjev PSA
Ko vlagate v kisikarno PSA, je ključnega pomena, da izberete uglednega in zanesljivega proizvajalca. Poiščite proizvajalce z bogatimi izkušnjami pri načrtovanju in proizvodnji sistemov za proizvodnjo kisika. Upoštevajte dejavnike, kot so ugled podjetja, ocene strank, certifikati in poprodajna podpora. Uveljavljeni proizvajalci pogosto ponujajo izdelke višje kakovosti in boljše storitve za stranke.

04/

Primerjava cen in skupne vrednosti
Cena je ključni dejavnik pri nakupu kisikarne, vendar ne sme biti edini odločilni dejavnik. Primerjajte cene različnih proizvajalcev in upoštevajte celotno ponujeno vrednost. Ocenite kakovost komponent, učinkovitost sistema, zahteve glede vzdrževanja in dolgoročne operativne stroške. Cilj bi moral biti obrat, ki zagotavlja dobro ravnovesje med cenovno dostopnostjo in zmogljivostjo.

05/

Zagotavljanje skladnosti z varnostnimi standardi
Varnost je izjemnega pomena, zlasti ko gre za uporabo v medicini. Prepričajte se, da je kisikova naprava PSA, ki jo izberete, skladna z industrijskimi varnostnimi standardi in predpisi. Poiščite certifikate, kot sta ISO 13485 (za medicinske pripomočke) in ISO 9001 (za sisteme vodenja kakovosti). Upoštevanje varnostnih standardov zagotavlja zanesljivost naprave, učinkovitost in dobro počutje pacientov.

06/

Ocenjevanje servisne in vzdrževalne podpore
Razmislite o servisni in vzdrževalni podpori, ki jo ponuja proizvajalec. Zanesljiv dobavitelj bi moral zagotoviti celovito podporo, vključno s pomočjo pri namestitvi, rednim vzdrževanjem in odzivnim servisom za stranke. Pravilno servisiranje in vzdrževanje sta ključnega pomena za optimalno delovanje in dolgo življenjsko dobo naprave.

 

Kateri so deli kisikovih obratov PSA

 

 

Zračni kompresor

Zrak lahko stisne do 7,5 barov, nato pa se ohladi na temperaturo okolice v toplotnem izmenjevalniku kot v ohišju.

 

Prenapetostna posoda za kisik

Kisik iz PSA bo imel različno čistost, ki je odvisna od tlaka v adsorbiranem med enominutnim ciklom.

 

Zračni sprejemnik

To pomaga služiti kot vmesna posoda ali majhno skladišče za stisnjen zrak za neprekinjeno dovajanje zraka v sistem, kar dodatno prispeva k ubijanju pulziranja tlaka.

 

 

 

Vrste zračnih kompresorjev, ki se uporabljajo v tovarni kisika PSA

Vijačni kompresorji
Vijačni zračni kompresorji se pogosto uporabljajo v kisikovih obratih PSA zaradi svoje robustnosti, učinkovitosti in zmožnosti neprekinjenega dovajanja stisnjenega zraka. Ti kompresorji imajo dva medsebojno povezana vijačna rotorja, ki stisneta zrak, ko se vrtita. Ponujajo visoko zanesljivost, minimalno pulziranje in so relativno nizki za vzdrževanje v primerjavi z drugimi vrstami kompresorjev.

 

Batni kompresorji
Batni zračni kompresorji za stiskanje zraka uporabljajo bate, ki jih poganja ročična gred. Medtem ko so batni kompresorji manj pogosti v kisikovih obratih PSA v primerjavi z vijačnimi kompresorji, se batni kompresorji še vedno uporabljajo v napravah manjšega obsega ali kjer njihovo uporabo narekujejo posebne operativne zahteve. Zagotavljajo odlično kompresijsko učinkovitost in lahko učinkovito obvladajo različne obremenitve.

 

Spiralni kompresorji
Spiralne zračne kompresorje zaznamujeta dva prepletajoča se spiralna spirala, ena mirujoča in druga krožeča, za stiskanje zraka. Čeprav so spiralni kompresorji manj razširjeni v obratih za proizvodnjo kisika PSA, so cenjeni zaradi svoje kompaktne velikosti, tihega delovanja in minimalnih potreb po vzdrževanju. Pogosto se uporabljajo v manjših ali prenosnih sistemih za proizvodnjo kisika.

Industrial PSA Oxygen Plant

 

Kako vzdrževati tovarno kisika PSA

 

Pogosto preverjajte svojo kisikovo napravo
Svojo napravo za kisik morate redno pregledovati, da bo delovala z največjo učinkovitostjo. Preverite morebitne znake obrabe in preverite, ali vsi deli delujejo pravilno. Prepričajte se, da vsi vaši filtri, regulatorji, ventili in merilniki delujejo pravilno.

 

Ohranjajte svojo kisikovo napravo čisto
Zdrav objekt za proizvodnjo kisika je tisti, ki je čist. Da preprečite nabiranje prahu in drugih nečistoč, poskrbite za redno čiščenje opreme. Zunanjost vaše kisikarne naprave je treba očistiti z mehko krpo, iz notranjih delov pa posesati morebitne smeti.

 

Izvajajte redne vzdrževalne preglede
Da bi zagotovili pravilno delovanje vaše kisikarne naprave, so potrebni redni vzdrževalni pregledi. V skladu z navodili proizvajalca zamenjajte filtre, regulatorje in ventile. Da zagotovite, da vaše jeklenke s kisikom delujejo znotraj varnega delovnega območja, pogosto preverjajte tlak v njih.

 

Zamenjava filtrov in ostalih komponent
Filtri in druge komponente v vaši napravi za kisik PSA imajo omejeno življenjsko dobo. Pravočasna zamenjava teh delov je nujna za ohranitev učinkovitosti generatorja in kakovosti proizvedenega kisika.

 

Imejte načrt vzdrževanja
Pravilno delovanje vaše medicinske kisikarne naprave je odvisno od strategije vzdrževanja. Vzpostavite urnik za rutinske vzdrževalne preglede in vodite dnevnik vseh popravil na strojih. Prepričajte se, da imate vzpostavljeno rezervno strategijo, če se vaša oprema pokvari.

 

Odpravljanje pogostih težav z generatorjem kisika PSA
Če imate pripravljen načrt za odpravljanje težav, lahko prihranite dragoceni čas, ko se pojavijo težave. Prepoznavanje pogostih težav in njihovih rešitev je ključnega pomena za ohranjanje nemotenega delovanja.

 

 
Certifikati
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Naša tovarna
 

 

Podjetje Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2010 in je specializirano za proizvodnjo tovarne kisika PSA, tovarne dušika PSA, opreme za kriogeno ločevanje zraka, tovarne kisika VPSA itd. Tovarna pokriva območje 16,{{2} } kvadratnih metrov, z gradbeno površino 10,000 kvadratnih metrov in letno proizvodno vrednostjo več kot 80 milijonov juanov. Nahaja se v čudovitem mestu Hangzhou in je zasebno tehnološko podjetje v provinci Zhejiang.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
video
 

 

 

 
pogosta vprašanja
 

 

V: Kako deluje kisikova naprava PSA?

O: Postopek PSA za pridobivanje obogatenega kisikovega plina iz okoliškega zraka uporablja sposobnost sintetičnega zeolitnega molekularnega sita, da absorbira predvsem dušik. Medtem ko se dušik koncentrira v sistemu por zeolita, se kot produkt proizvaja plin kisik.

V: Kakšna je razlika med kisikarno PSA in obratom za tekoči kisik?

O: PSA kisikove naprave so razmeroma enostavne za upravljanje in zahtevajo minimalno usposabljanje. Zaradi avtomatiziranega delovanja in uporabniku prijaznega vmesnika je dostopen tudi operaterjem z omejenim tehničnim znanjem. Nasprotno pa naprave za proizvodnjo tekočega medicinskega kisika zahtevajo usposobljene tehnike za delovanje in vzdrževanje.

V: Kakšen je postopek PSA za koncentrator kisika?

O: Postopek PSA je statično ločevanje zračnih plinov prek posebnega molekularnega sita, ki je zasnovano za adsorpcijo dušika pod pritiskom, za proizvodnjo s kisikom obogatenega zraka, sestavljenega iz 93 % kisika in več.

V: Katere so faze postopka PSA?

O: Običajni cikli adsorpcije z nihanjem tlaka (PSA) so sestavljeni iz ločenih korakov, v katerih pride do tlaka, dovajanja, izpihovanja in čiščenja. Ko so določeni koraki delno ali v celoti integrirani, sta lahko procesna logika in oprema poenostavljeni in/ali omogočena boljša zmogljivost.

V: Kaj je surovina za obrat kisika?

O: Surovina za kisik in dušik (plin in tekočina) je atmosferski zrak. Poleg tega bo obrat potreboval potrošni material, kot so maziva, masti, katalizatorji in kemikalije, ki so na voljo doma.

V: Kako nastane čisti kisik?

O: Čisti kisik je mogoče proizvesti z uplinjanjem biomase z elektrolizo, do proizvodnje metanola pa lahko pride, ko reagira z enakim volumnom CO in H2. Raziskano je bilo, da ko majhna količina vode (manj kot 2 %) reagira z vodikom in ogljikovim monoksidom, povzroči proizvodnjo metanola.

V: Kako deluje kisikova naprava?

O: Naprave za proizvodnjo kisika uporabljajo dve posodi, napolnjeni z zeolitnim molekularnim sitom, kot adsorberja. Ko stisnjen zrak prehaja skozi enega od adsorberjev, molekularno sito selektivno adsorbira dušik. To nato omogoči, da preostali kisik preide skozi adsorber in izstopi kot produktni plin.

V: Za kaj se uporablja kisikova naprava?

O: Te rastline so vse bolj bistvenega pomena v zdravstvu za medicinski kisik, zlasti v času povečanega povpraševanja, kot so izbruhi bolezni dihal. V industrijskih aplikacijah je kisik ključnega pomena za procese, kot so izgorevanje, oksidacija in fermentacija.

V: Kako se ekstrahira kisik?

O: Kriogena destilacija loči kisik od zraka z utekočinjenjem zraka pri zelo nizkih temperaturah (-300 stopinj F). Zunanji zrak se stisne v več stopnjah z medstopenjskim hlajenjem, nato pa se dodatno ohladi z ohlajeno vodo. Preostala vodna para, ogljikov dioksid in atmosferski onesnaževalci se odstranijo v adsorberjih z molekularnimi siti.

V: Kako narediti obrat za kisik?

O: Glavna surovina, ki se porabi za proizvodnjo kisika v obratu, ni nič drugega kot atmosferski zrak. Poleg tega boste morda potrebovali tudi izdelke, kot so katalizatorji, maziva, adsorbenti in molekularna sita, ki so zlahka in v izobilju na voljo na indijskem trgu.
Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji naprav za kisik psa na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih storitev po meri. Toplo vas pozdravljamo pri veleprodaji visokokakovostne kisikarne naprave psa po konkurenčnih cenah iz naše tovarne. Kontaktirajte nas za več podrobnosti.

Dom

Telefon

E-pošta

Povpraševanje