Enota za kriogeno ločevanje zraka za kemično tovarno za premog

Enota za kriogeno ločevanje zraka za kemično tovarno za premog

V kemičnih tovarnah za premog je zaradi stabilne oskrbe s kisikom ASU glavni pripomoček. Za visoko{1}}uplinjanje ali kriogeno storitev je kriogena enota za ločevanje zraka za kemično tovarno za premog ključna – zasnovana glede na vrsto premoga, obseg obremenitve in tlak kisika, ne--gotova.
Pošlji povpraševanje
Klepetaj zdaj
Predstavitev izdelka

V kemični proizvodnji premoga odvisnost-od obsežne, neprekinjene stabilne oskrbe s kisikom dviguje vlogo enote za ločevanje zraka iz podpornega objekta v osrednji energetski sistem. Ne glede na to, ali gre za visoko{2}}čisti kisik pod visokim tlakom, ki je potreben za uplinjanje-pretoka, ali za povpraševanje po hladni energiji za kriogeno čiščenje, je zadevna oprema kriogena enota za ločevanje zraka za kemično tovarno za premog. Ta oprema ni preprost izbor iz standardnih linij izdelkov; njegova filozofija zasnove mora biti prilagojena variacijam vrste premoga, amplitudi regulacije obremenitve in zahtevani ravni izpustnega tlaka produkta kisika.

 

Načelo delovanja in tehnična pot

Ta enota uporablja kriogeno destilacijo za fizično ločevanje plinov. Zrak je stisnjen, predhodno ohlajen, prečiščen preko molekularnih sit, nato pa z ekspanderji in izmenjevalniki toplote ohlajen pod –170 stopinj, dokler ni utekočinjen. Kisik, dušik in argon se ločijo v rektifikacijskih kolonah na podlagi razlik v vrelišču s ponavljajočim se delnim izhlapevanjem in kondenzacijo. Za kemično storitev premoga je sprejeta shema notranjega stiskanja-tekoči kisik se črpa v hladilni komori in pred dostavo upari v glavnem izmenjevalniku toplote. S tem se izognete varnostnim težavam zunanjih batnih kisikovih kompresorjev in zagotovite stabilno oskrbo s kisikom pod visokim{6}}tlakom. Postopek ločuje hladno rekuperacijo od tlaka izdelka, kar podpira stabilno delovanje od 60 % do 110 % obremenitve-, kar je idealno za zmanjšanje delovanja uplinjevalnika.

 

Ključni parametri delovanja (tipični razponi)

Parameter

Razpon / opis

Čistost kisika

Večje ali enako 99,6 % (nastavljivo na 99,8 % prek konfiguracije pladnja)

Čistost dušika

Manj ali enako 10 ppm O₂ (ali večje ali enako 99,999 %)

Stopnja pretoka kisika

5.000 – 120.000 Nm³/h (enojni niz)

Stopnja pretoka dušika

Prilagojeno glede na zahtevo, običajno 0,8–1,5× pretok kisika

Izhodna temperatura hladilne škatle

-175 stopinj do -183 stopinj (odvisno od tlaka v stolpcu)

Ponovno segreta dovodna temperatura

Ambient +3 stopinj (nastavljivo)

Specifična poraba energije kisika

0,38 – 0,45 kWh/Nm³ (vključno s pospeševalnim kompresorjem)

Čas hladnega{0}}zagona

Manj kot ali enako 36 ur (z optimizirano aktivacijo molekularnega sita)

Zgornje številke temeljijo na konstrukcijskih pogojih; dejanske vrednosti so odvisne od temperature okolja, temperature hladilne vode in stopnje ekstrakcije produkta in bodo ustrezno popravljene.

 

Posebni-tehnični vidiki aplikacije

Odločilna razlika med enoto za kemično ločevanje zraka iz premoga in enoto za metalurgijo ali petrokemiko je v logiki ujemanja uplinjanja. Tlak kisika v uplinjevalniku se običajno giblje od 4,0 do 8,5 MPa, pri zamenjavi vrste premoga pa so potrebni hitri odzivi razmerja med kisikom-in-premogom. Za reševanje tega kriogena enota za ločevanje zraka za kemično tovarno za premog vključuje krmiljenje naprej in kaskado v strategiji nadzora nivoja tekočine v glavnem kondenzatorju-uparjalniku, kar skrajša čas obnovitve čistosti kisika za približno 30 % v primerjavi z običajnim PID krmiljenjem. Poleg tega je treba glede na nihanja koncentracij CO₂ in H₂S v dovodnem zraku (zlasti v bližini območij za shranjevanje in ravnanje s premogom) povečati zasnovo adsorberja z molekularnim sitom za 10 %–15 % z nameščeno spletno točko zaznavanja žvepla v sledovih, da se prepreči vstop kislih plinov v hladilno ohišje in povzroči napetostno korozijsko razpokanje aluminijevih spajkanih-plavut zaradi toplote izmenjevalniki.

 

Poraba energije in splošna učinkovitost

V ASU za kemikalije iz premoga kompresorji porabijo ~72 % celotne porabe energije, pri čemer upor rektifikacijskega stolpa doda ~18 %. Pri zmanjševanju energije ne gre samo za znižanje kompresijskega razmerja-, temveč za optimizacijo refluksnega razmerja zgornjega stolpca in lokacije za črpanje argona. V praksi lahko zamenjava sitastih pladnjev s strukturirano embalažo in dodajanje stranskega ponovnega kotla v zgornjem stolpcu zniža specifično porabo kisika pod 0,40 kWh/Nm³ (notranja kompresija). Poleg tega lahko zmanjšanje dovoda zraka ekspanderja v spodnji stolpec z 12 % na 8 % poveča rekuperacijo tekočega kisika za ~2,3 %, pod pogojem, da so pogoji argonove zanke ustrezno prilagojeni. Te izboljšave se zanašajo na-off-line simulacijo procesa in ne na-pra-ocen po pravilu.

 

Zanesljivost in življenjska doba

Kopičenje ogljikovodikov v tekočem kisiku glavnega kondenzatorja je ključno varnostno tveganje pri ločevanju zraka-na osnovi premoga. Priporočamo, da na dnu kondenzatorja dodate 1/3 izpihovalne cevi-dol z 1 μm sintranim kovinskim filtrom, da preprečite prenos trdnega CO₂. Pri visokotlačnih-ploščnih-rebrastih izmenjevalnikih mora zasnova kanala upoštevati diferenčne-zračne tlake kisika, pri čemer se FEA uporablja za odpravo koncentracij napetosti. Enota je ocenjena na 20 let in potrjena s 15000+ termičnimi cikli, ki ohranjajo utrujenost znotraj meja.

 

Industrijska uporabnost

Ta tip enote je primeren za-na-amoniak, metanol, etilen glikol, premog-na-olefine in premog-na-vodikove projekte, zlasti tiste, ki zahtevajo hkratno dovajanje kisika pod visokim{6}}tlakom, dušika s srednjim-tlakom in instrumentalnega zraka. Za postopke zgorevanja-obogatenega s kisikom ali katalitične oksidacije s čistim kisikom je enoto mogoče prilagoditi tudi tako, da zagotavlja 90 %–95 %{12}}s kisikom obogatenega zraka za ekonomično preklapljanje med delovanjem.

 

Storitve prilagajanja in inženiringa

Med načrtovanjem prilagodimo debelino sloja molekularnega sita in pretok regeneracijskega plina na podlagi vaše analize premoga (pepel, hlapne snovi, žveplo). Za dostavo opreme izberite med v celoti izdelanimi v trgovini-sestavljenimi drsniki ali modularnimi segmenti-, kar ustreza dostopu in prostoru žerjava na vašem gradbišču. Dobavljamo tudi tri{4}}letno napoved potrošnega materiala (molekularna sita, filtri, ventili) s priporočenim časom naročila. Končna dokumentacija vključuje P&ID, logiko zaklepanja, poročila o napetosti v cevovodih in kartice za-zagona/izklopa-pripravljene za vašo operativno ekipo, da brez težav prevzame delo.

 

Hladno ravnotežje in topla-končna temperaturna razlika

Majhno zvišanje temperaturne-razlike v topli končni temperaturi-s 3 stopinj na 5 stopinj -lahko poveča specifično porabo kisika za približno 6 %. Vzrok je pogosto neenakomerna porazdelitev pretoka, ne premajhna površina izmenjave toplote. Optimizacija glave na podlagi CFD- lahko zmanjša razliko do 2,5 stopinje, kar zmanjša izgubo energije brez dodajanja površine.

 

Za kriogeno enoto za ločevanje zraka za kemično tovarno za premog so-lokacijski specifični mejni pogoji-nadmorska višina, mokra-temperatura termometra, kakovost hladilne vode in sestava premoga-so vključeni kot stalni vhodni podatki za simulacijo procesa in analizo napetosti v cevovodih. Končni rezultati načrtovanja vključujejo neobdelane datoteke z izračuni namesto povzetih poročil, kar omogoča popolno sledljivost od pogojev krme do velikosti opreme. Preverjanje učinkovitosti temelji na terenskih podatkih DCS, zbranih med običajnim delovanjem, ne samo na ocenah na imenski tablici ali na listih tovarniškega preskusa sprejemljivosti.

 

01

02

03

04

05

06

Priljubljena oznake: kriogena enota za ločevanje zraka za kemično tovarno za premog, Kitajska enota za kriogeno ločevanje zraka za kemično tovarno za premog proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

Dom

Telefon

E-pošta

Povpraševanje