Generator dušika za toplotno obdelavo kovin

V postopkih toplotne obdelave kovin atmosferska zaščita neposredno določa kakovost površine obdelovancev. Z namenom reševanja stabilnega povpraševanja po dušiku visoke-čistosti v aplikacijah, kot so žarjenje, kaljenje in trdo spajkanje, nudimo integrirane rešitve za-generiranje dušika na kraju samem. Ta generator dušika PSA je posebej zasnovan za neprekinjeno delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu in oskrbuje vaše linije toplotne obdelave z nadzorovano čistostjo dušika v razponu od 99 % do 99,99 %. Pomaga proizvodnim podjetjem pri zmanjševanju odvisnosti od kupljenega tekočega dušika, doseganju avtonomije in varnosti pri oskrbi s plinom. To je profesionalni generator dušika za toplotno obdelavo kovin.

Temeljno načelo izdelka

Ta sistem uporablja ogljikova molekularna sita (CMS) kot adsorbent, ki uporablja princip adsorpcije z nihanjem tlaka (PSA) za ločevanje kisika od dušika v stisnjenem zraku pri sobni temperaturi in nizkem tlaku. Z dvojnim -stolpom, ki izmenično adsorpcijo in regeneracijo, doseže neprekinjen izpust dušika.
Glede na znatna nihanja, značilna za postopke toplotne obdelave, oprema vključuje integriran sistem za nadzor čistosti pretoka. Ko proizvodna linija preide v fazo zadrževanja ali hlajenja z zmanjšano potrebo po plinu, sistem samodejno modulira delovanje ventilov za nižjo porabo energije ob ohranjanju stabilnosti čistosti. Ta logika zagotavlja, da je vsak kubični meter dušika, ki vstopi v peč za toplotno obdelavo, suh in -brez kisika.

Tehnične specifikacije

Naslednji podatki temeljijo na standardih za -proizvodne linije za toplotno obdelavo srednjega obsega in jih je mogoče natančno prilagoditi glede na dejanske pogoje delovanja:

• Razpon čistosti dušika: 95 % ~ 99,999 % (tipični postopki toplotne obdelave priporočajo 99,9 % - 99.99%)
• Atmosfersko rosišče: manj kot ali enako -40 stopinj ~ -60 stopinj
• Pokritost pretoka: 3 Nm³/h ~ 500 Nm³/h (podpira vzporedno širitev z več enotami)
• Delovna temperatura: okolica 2 stopinji ~ 45 stopinj (module za pred-hlajenje/pred-ogrevanje je mogoče dodati za posebna podnebja)
• Indikator porabe energije: V standardnih pogojih je poraba zraka na 1 Nm³ proizvedenega dušika nadzorovana pri 0,38-0,42 Nm³/min (energijsko učinkovita zasnova)
• Izhodni tlak: 0,1 ~ 0,8 MPa (nastavljiv, priključi se na cevovode peči za toplotno obdelavo brez potrebe po ojačevalniku)

Podrobnosti zasnove za toplotno obdelavo

Kot specializiran generator dušika za toplotno obdelavo kovin ima naša oprema posebne strukturne optimizacije:

• Filtriranje ogljikovega prahu: samočistilni-filter na dovodu zraka ščiti življenjsko dobo molekularnega sita v prašnem okolju delavnice.
• Komponente ventila za visoke-temperature: Ventili in aktuatorji so izbrani tako, da so odporni-na višje temperature, da se zagotovi zanesljivo dolgoročno-ciklično delovanje.
• Toleranca nihanja tlaka: Redundanca zmogljivosti vmesnega rezervoarja vzdržuje sistemski tlak med velikimi{0}}zahtevami po čiščenju s pretokom iz peči za toplotno obdelavo.

Kompaktna zasnova in integracija

Poleg podpore velikim{0}}proizvodnim linijam obravnavamo tudi posebne potrebe laboratorijev, majhnih vakuumskih peči in vzdrževalnih delavnic.
Za te scenarije smo razvili-vgrajeni generator dušika za toplotno obdelavo kovin. Ta model združuje zračni kompresor, sušilnik ohlajenega zraka, generator dušika in rezervoar za sprejem zraka na enem samem osnovnem ogrodju, ki zaseda samo 2-3 kvadratne metre. Namestitev preprosto zahteva povezavo z virom energije, da začnete proizvajati dušik, zaradi česar je še posebej primeren za prostorsko omejene majhne obrate za toplotno obdelavo ali univerzitetne raziskovalne inštitute.

Standardi certificiranja in izvedba projekta

Proizvodnja opreme se drži strogih sistemov nadzora kakovosti:

• Tlačne posode: zasnovane in izdelane v skladu s standardi GB150 / ASME VIII
• Varjenje cevi: uporablja postopek varjenja z argonom; vsi zvari so podvrženi ne{0}}porušnemu testiranju
• Električni standardi: Skladno z IEC 60204; stopnja zaščite do IP54 ali več
• Certifikacijska podpora: na voljo so certifikati CE, ISO 9001 in SIL za izpolnjevanje globalnih projektnih zahtev

Od potrditve naročila nudimo celotno tehnično dokumentacijo, vključno s risbami temeljev in diagrami vmesnikov cevi. Pred odpremo je vsaka enota podvržena neprekinjenemu 72-urnemu preizkusu polne obremenitve, da se zagotovi brezhibna integracija ob prihodu.

Zmožnost prilagajanja

Vsak obrat za predelavo kovin ima edinstvene pogoje delovanja. Nekateri zahtevajo svetlo žarjenje nerjavečega jekla s čistostjo dušika, ki je strogo nadzorovana pri 99,99 %; drugi potrebujejo samo 99-odstotno čistost, da preprečijo nastanek vodnega kamna. Nudimo popolno-prilagoditev procesa od obdelave vira zraka do izhodne točke dušika. Ne glede na to, ali gre za kompenzacijo atmosferskega tlaka za-regije z visoko nadmorsko višino ali električne konfiguracije za nevarna območja, prilagajamo logiko polnjenja molekularnega sita in krmiljenje, da bolje ustreza vašim dejanskim zahtevam procesa.

O Shenger Gasu

Naša ekipa ima dolgoletne izkušnje s-industrijsko proizvodnjo plina na mestu. Pri Shenger Gasu se osredotočamo na najpomembnejše: energetsko učinkovitost, stabilnost čistosti in enostavnost vzdrževanja.

Vsaka enota-naj bo velika ali majhna-je za nas-dolgoročna odgovornost. Dobra oprema mora delovati tiho in zanesljivo, njena prisotnost pa se pozna le v stabilnosti proizvodnje, ki jo zagotavlja.

Če raziskujete možnosti za linijo za toplotno obdelavo ali razmišljate o-generaciji na mestu, je naša tehnična ekipa tukaj, da razume vaše dejanske razmere. Preprosto priporočamo tisto, kar ustreza. To je razmišljanje za vsakim generatorjem dušika za toplotno obdelavo kovin, ki ga izdelamo.

Priljubljena oznake: generator dušika za toplotno obdelavo kovin, Kitajska generator dušika za toplotno obdelavo kovin proizvajalci, dobavitelji, tovarna